Cangzhou Mengqi Hardware Products Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di pezzi torniti a controllo numerico in Cina. Non esitate ad acquistare pezzi torniti CNC economici prodotti in Cina qui dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.
Nella produzione vera e propria, la formulazione dei processi di tornitura CNC è un compito completo.
Dopo aver ricevuto i disegni delle parti, è necessario innanzitutto condurre un'analisi di producibilità strutturale per identificare quali superfici sono superfici accoppiate e quali no, e quali sono i requisiti di precisione, allocando così in modo razionale i sovrametalli di lavorazione; Per le parti con sporgenze lunghe o pareti sottili, è necessario prestare particolare attenzione ai metodi di bloccaggio e alle strategie di supporto per evitare la deformazione del pezzo dovuta alle forze di taglio; La disposizione dei processi di sgrossatura, semi{0}}finitura e finitura può sembrare semplice, ma in realtà dipende dalla conformità delle dimensioni finali agli standard; la negligenza in qualsiasi passaggio può portare a rilavorazioni.
La fase di programmazione è il passaggio chiave nell’attuazione del piano di processo.
Gli operatori devono essere esperti nei vari comandi del ciclo e nelle funzioni di compensazione e visualizzare contemporaneamente la traiettoria completa del movimento dell'utensile. Sebbene i comandi del ciclo composto semplifichino la programmazione, le impostazioni dei parametri richiedono comunque una regolazione in base a materiali specifici e caratteristiche dell'utensile; I processi di filettatura e scanalatura hanno requisiti particolarmente severi in termini di profondità di taglio e velocità di avanzamento; anche piccole deviazioni possono compromettere la qualità della filettatura o danneggiare l'utensile. Anche l'uso corretto della compensazione del raggio della punta dell'utensile è fondamentale per garantire la precisione dimensionale; questo dettaglio viene spesso trascurato ma incide direttamente sul risultato finale.
Processi di lavorazione principali e vantaggi delle parti tornite CNC
Lavorazione integrata: i torni CNC possono completare il taglio multi-dimensionale in un'unica configurazione, eliminando la necessità di più smontaggi e rimontaggi del pezzo, evitando così deviazioni dimensionali causate dal posizionamento ripetuto; Il processo di lavorazione standard comprende la tranciatura della materia prima, la tornitura delle facce finali, la sgrossatura di diametri esterni e fori interni, la tornitura di finitura, la scanalatura, la tornitura di filettature metriche/imperiali, la sbavatura e, se necessario, processi ausiliari come zigrinatura, rullatura e pre-lavorazione della superficie. In un'unica operazione è possibile formare pezzi rotanti complessi e di forma irregolare.
Controllo dimensionale ad alta-precisione:
L'attrezzatura adotta un sistema di servoazionamento, raggiungendo una precisione di avanzamento di 0,001 mm. Le tolleranze dimensionali della produzione di massa sono stabili e controllabili, con tolleranze dimensionali convenzionali costantemente mantenute a ±0,010,05 mm. È possibile ottenere lavorazioni meccaniche di precisione a livello di micron-su aree chiave come le superfici di accoppiamento e di tenuta; La finitura superficiale del pezzo è eccellente, con un valore Ra di 0,8~3,2μm dopo la lavorazione di precisione, soddisfa direttamente gli standard di assemblaggio e riduce i successivi processi di rettifica e lucidatura, accorciando efficacemente il ciclo di produzione.
Adattabile sia alle esigenze di batch che di personalizzazione:
I programmi CNC possono essere memorizzati in modo permanente e richiamati ripetutamente. Per ordini di grandi-volumi, l'uniformità dimensionale del pezzo è estremamente elevata, con un tasso di difetti di gran lunga inferiore a quello della lavorazione manuale su torni ordinari. Allo stesso tempo, supporta l'elaborazione personalizzata-batch di piccole dimensioni, non-standard; È possibile scrivere rapidamente programmi di lavorazione personalizzati sulla base di disegni 2D, modelli 3D e campioni fisici forniti dal cliente, gestendo in modo flessibile le esigenze di elaborazione di varie specifiche speciali e parti rotanti di forma irregolare, adattandosi alle diverse esigenze di approvvigionamento dei clienti del commercio estero.
Ampia gamma di compatibilità dei materiali; in grado di lavorare vari metalli industriali comunemente usati: acciaio al carbonio ordinario come 45#, 20# e Q235; acciaio inossidabile come 303, 304 e 316L. leghe di alluminio come 6061, 6063 e 7075; ottone e rame come H59 e H62; e acciai strutturali legati come 40Cr e 42CrMo; Per gli acciai ad alta-durezza, può essere utilizzato con utensili da taglio in metallo duro e ceramica; per i metalli teneri non-ferrosi, vengono utilizzati utensili da taglio ad alta-lucentezza per garantire l'efficienza della lavorazione e la qualità del prodotto finito.
La nostra fabbrica vanta numerosi torni CNC completamente automatici, torni CNC a rotaia inclinata-e attrezzature per fresatura-tornitura di materiali compositi, supporto di disegni personalizzati, conferma dei campioni prima della consegna e fornitura stabile di grandi-volumi; Possiamo produrre e lavorare secondo gli standard nazionali, americani, tedeschi e britannici, e le nostre filettature, tolleranze e trattamenti superficiali possono tutti soddisfare gli standard del settore estero; Il nostro imballaggio utilizza carta-antiruggine, sigillature individuali in plastica e scatole di cartone/ferro-resistenti all'umidità, che lo rendono resistente alla ruggine e ai danni durante il trasporto marittimo a lunga-distanza; Disponiamo di cicli di consegna controllabili, manteniamo un inventario regolare di materie prime e possiamo rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti per campioni e ordini all'ingrosso, fornendo soluzioni complete per la lavorazione di pezzi torniti CNC.
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