Coloro che sono coinvolti nell'abbinamento delle attrezzature, nella lavorazione degli stampi o nell'approvvigionamento di componenti hardware hanno probabilmente familiarità con i problemi comuni di grandi deviazioni dimensionali, numerose bave e colli di bottiglia di assemblaggio nelle normali parti stampate sul mercato. Sebbene ciò sia gestibile per le prove su piccoli-lotti, l'assemblaggio su larga-scala viene interrotto da un gran numero di prodotti difettosi. I tempi e i costi delle rilavorazioni e dei resi sono difficili da stimare. Le nostre parti di precisione per stampaggio di metalli sono progettate per risolvere questi punti critici della produzione di massa.
Molti piccoli impianti di lavorazione eseguono solo semplici operazioni di tranciatura e formatura. La precisione dello stampo è insufficiente, rendendo le lastre più sottili soggette a deformazioni e ritorni elastici. Il controllo della tolleranza si basa interamente sull'esperienza, rendendo impossibile soddisfare costantemente gli standard di assemblaggio delle apparecchiature ad alta-precisione. La nostra intera linea di produzione, dotata di stampi per elettroerosione a filo ad alta-precisione e apparecchiature di stampaggio CNC, può lavorare acciaio laminato a freddo-, acciaio inossidabile, lamiera zincata e materiali in lega sottile. Le tolleranze dimensionali possono essere controllate stabilmente entro un intervallo molto piccolo. Ogni parte stampata viene sottoposta a una rimozione specializzata della bava dopo la formatura, eliminando la necessità di ulteriore rettifica e consentendo l'assemblaggio diretto, risparmiando una fase di lavorazione aggiuntiva.
Non esistono restrizioni uniche sulla selezione dei materiali; le materie prime vengono abbinate in base allo scenario di utilizzo effettivo del cliente. I componenti strutturali comuni utilizzano principalmente acciaio SPCC-laminato a freddo e acciaio-zincato a caldo, che soddisfano gli standard prestazionali di base-antiruggine e sono adatti per armadi standard e accessori per staffe. Per le parti di apparecchiature meccaniche ed elettroniche che richiedono resistenza alla corrosione, per lo stampaggio viene utilizzato l'acciaio inossidabile 304 e 316. Per i componenti portanti-che richiedono resistenza all'usura e un certo grado di durezza, è possibile utilizzare piastre in lega di acciaio ad alto-carbonio. Tutte le materie prime in entrata sono accompagnate dai certificati dei materiali originali del produttore e i campioni vengono conservati dopo il completamento di ogni lotto di stampaggio, facilitando la tracciabilità dei materiali per i clienti e la gestione dei test di terze parti-o dell'accettazione del progetto.
Il processo di formatura supporta diverse esigenze di lavorazione. È possibile ottenere semplici operazioni di punzonatura, piegatura, allungamento e rivettatura in un unico pezzo. È inoltre possibile personalizzare strutture irregolari complesse e microparti ultra-sottili. Durante il processo di produzione, personale dedicato campiona e ispeziona regolarmente le dimensioni, concentrandosi sul controllo dei difetti ad alta-frequenza come il ritorno elastico alla flessione, la deviazione del diametro del foro e la planarità. Anche con la produzione su larga-scala, viene mantenuta una qualità costante, evitando situazioni in cui un lotto è qualificato mentre il successivo presenta deviazioni dimensionali. Se il prodotto di un cliente richiede successivi trattamenti superficiali, come galvanica, spruzzatura, passivazione e trafilatura, possiamo fornire lavorazioni personalizzate senza la necessità di trovare produttori esterni separati, semplificando il processo di comunicazione.
Molti acquirenti si preoccupano dei cicli di personalizzazione. Per le parti stampate standard, disponiamo di stampi prontamente disponibili, che consentono una produzione e una consegna rapide dopo aver effettuato un ordine. Supportiamo inoltre la realizzazione di stampi e la prototipazione di parti completamente nuove e di forma irregolare, garantendo un breve periodo di prova. La produzione di massa inizia solo dopo aver confermato l'accuratezza del campione, evitando perdite dovute a discrepanze tra le parti prodotte in serie-e i disegni. Accettiamo sia ordini di campioni in piccoli-lotti che ordini a lungo-termine di decine di migliaia di pezzi. Non rifiutiamo piccoli ordini di prova solo per ordini di grandi dimensioni, facilitando i test iniziali e la compatibilità di assemblaggio per i nuovi clienti.
Anche la sicurezza e la conformità non sono un problema. Forniamo una serie completa di documentazione, inclusi rapporti di ispezione dimensionale, rapporti di test delle prestazioni meccaniche e certificati dei materiali. Che si tratti di apparecchiature di automazione domestica, dispositivi medici, nuovi progetti di supporto energetico o audit di sdoganamento all'estero, tutti i documenti vengono forniti in una volta sola. I clienti a lungo termine- possono inoltre usufruire di prezzi di acquisto scaglionati, riducendo significativamente i costi per gli ordini all'ingrosso.
I produttori di apparecchiature per l'automazione, le nuove energie e la strumentazione con cui manteniamo-rapporti a lungo termine hanno segnalato una significativa riduzione dei ritardi di assemblaggio e delle discrepanze dimensionali dopo il passaggio ai nostri pezzi stampati di precisione. Il processo di stampaggio stabile riduce inoltre al minimo i difetti del lotto. Se disponi di disegni, campioni o informazioni sulle condizioni operative della parte, sulla capacità di carico-o sui requisiti di resistenza alla corrosione, inviaceli. I nostri tecnici verificheranno rapidamente i parametri e forniranno una soluzione di lavorazione e un preventivo adeguati, aiutando i clienti a evitare problemi comuni nelle fasi di selezione e lavorazione.
